国庆长假期间，惠博普能源装备天津基地生产“不打烊”，各条生产线开足马力保生产、赶订单，伊拉克 NK 油田复产项目与多项重点装备制造任务同步推进。当前，项目管廊钢结构、68 台压力容器、38 个橇块以及 CTMS 油品与天然气贸易交接计量橇等核心产品正在基地加紧制造；其余重点订单的零部件加工、橇装设备装配同步有序开展，车间内机器轰鸣，现场攻坚氛围浓厚。面对重点订单工期紧、技术标准和质量要求高的压力，一线员工全力抢工期、保进度。基地领导带班值守，每日到生产现场督导；生产、工艺、质量各部门密切配合，管理人员下沉一线跟班组织生产，零部件加工、装配、整机试验检测等各环节衔接顺畅。全体干部职工坚守岗位，紧盯项目节点，抓实产品质量，全力保障各项生产任务落地，用坚守和实干向祖国献礼，助力基地高质量发展。

国庆假期，天发水电公司为全力保障重点订单按期交付，顺利推进年度生产目标落地，车间员工主动放弃假期休息时间，坚守生产一线，以实干致敬祖国，用坚守诠释担当。当前正值公司生产攻坚的关键阶段，订单工期紧、任务重、标准高。九峰山顶盖机加工及焊接工艺复杂、任务急，精益求精把控每一道环节，统筹抓好产品制造全流程质量管控，紧盯生产节点，压实保障举措；葛洲坝水利枢纽（万里长江第一坝）转轮室作为水轮发电机组的核心关键部件，结构复杂、体型庞大，对铆焊工艺、焊接精度、焊缝强度有着极高标准，是项目生产的重难点工序，现场作业人员严守工艺规范，精细完成构件铆接、机械加工等每一道工序，严把质量关口，全力攻克重型设备铆焊施工难点，车间管理人员靠前指挥，技术骨干带头攻坚，有效保障生产高效推进。

在国际机械大型阀门数字化重型生产车间，生产中心的党员干部带头、一线员工紧张忙碌，围绕新疆某地泵站用液控阀门项目做好加工、装配、检验、包装等各道工序，PLM/CAPP/CRM/ERP/MES一体化信息集成系统同步开展数据采集和更新。与此同时，公司质控部提前安排专人前往守候，及时响应客户需求，跟踪设备运行状态，协调解决技术问题，扎实做好项目服务。在科创中心的计算机工作站前，技术骨干团队围绕中标承接的云南省滇中引水二期项目，针对水系统分水、截流、检修等多种作业场景，做进一步研究分析优化，打通工艺检测等环节，锤炼技术队伍自主研发能力。在东北、华东、西南等市场一线，班子成员带头“闯市场跑客户抢订单”，加大客户走访力度，热情推介大型阀门数字化重型生产车间优势，推介公司近年来坚持智能化、绿色化、融合化发展所取得的进展成效，增强客户信心。营销中心紧密跟踪重点项目投标窗口期，组织业务骨干研读招标文件，反复校核投标资料，确保标书完整、响应准确，以主动作为下好市场先手棋。

国庆假期正值百利电气“大干100天”攻坚行动关键阶段，百利智慧能源迅速响应上级部署，紧扣“全员创新、全员精益、全员营销、全员AI”最新要求，迭代组建专项工作专班，加紧编制常态化推进实施方案，厘清任务清单、时间节点与责任主体。技术端，零碳生态集成小组锚定“装备自研+方案集成+全生命周期服务”核心路径，加快输出多场景零碳解决方案；储能产线小组加紧完善储能系统成套技术文件及集成产线建设方案。市场业务端，深挖绿博会等行业展会资源，逐条梳理展会线索、分类建档储备，为后续市场开拓积蓄资源。

苏州贯龙厂区红旗飘扬，车间内一派热火朝天。为全力保障订单按期交付，公司编制专项生产方案，实行产线不停、人员轮班，围绕物料保供、生产排产、质量管控、物流发运各环节开展全链条协同保障。今年以来，苏州贯龙持续深耕新能源、抽水蓄能等重点领域，产品先后应用于多项重大工程项目。国庆前夕，既有国内重点工程项目需求，也有来自海外客户的出口订单。面对紧张的交付任务，电磁线车间、铜排车间科学优化排产计划，全体员工铆足干劲加班赶产，全力保障产品按节点下线、按期发运。

成都瑞联积极落实每日大赛 经营调度会要求和百利电气“大干100天”工作要求，国庆假期不停工、不停产。为保障电力、通讯、轨道交通、新能源等领域客户的产品交付，公司制定工作方案，细化生产计划，备足原料和零部件，安排管理、研发、后勤人员轮流驻守一线。党员干部带头下沉基层、进驻生产库房现场，协同制造部门开展生产辅助工作，充分释放产能，确保产品按期交付。

为保障中船天津重点项目履约，百利开关广大干部职工主动担当、坚守岗位，加班生产。公司领导现场指挥调度，细化分解岗位任务，动态优化生产工序，严格落实特殊工艺标准，强化全过程质量管控，破解生产产能瓶颈。车间有序推进柜体加工、装配接线、调试检验、打包发运等作业，每日开展进度复盘，及时纠偏生产问题，坚持抢抓工期不降低产品质量。营销、采购、技术部门紧密协同，做好客户对接、物料保障及现场技术支持。通过全体人员共同奋战，中船天津项目实现多批次产品阶段性交付。

百利配套积极落实百里装备集团经营调度会要求和百利电气“大干100天”攻坚行动部署，广大干部职工主动放弃休假，坚守生产一线。聚焦SEW重点项目，公司下沉车间督战，技术、商务、采购、质检、生产各业务部门紧密联动，按照专项优化整改方案，紧盯加工工序，认真开展零部件外观打磨、尺寸复核与质量检验，同步对接供应商落实物料调整，实时响应并高效解决生产环节各类问题。

为全力保障国家重点项目泵组、油田油气输送泵等项目准时履约交付，天津泵业聚焦“保项目、保质量、保交付”核心目标，提前统筹、周密部署假期不停产专项工作。针对两大重点项目工期紧、标准高、任务重的实际情况，公司提前制定详细的假期生产攻坚方案，细化每日生产任务、明确岗位职责、压实工作责任，科学排布生产工序，全方位保障项目生产、试验、验收工作高效推进。与此同时，公司舰船用特种泵研发制造中心二期修缮工程正值建设关键攻坚阶段。节日期间，全体参建人员严守安全生产底线，全面落实安全责任制，公司领导带班值守、从严把控施工质量与建设进度，高效完成厂区道路及给排水、机电施工等关键节点任务。